真空干燥箱操作核心是慢泄壓、禁爆品、防倒吸、控溫限，嚴守開機 / 關機順序，做好日常維護。

一、操作前準備

環境與接地：放置于通風、干燥、無腐蝕氣體、無強震動的水平臺面，四周留 30–50cm 散熱空間；外殼必須可靠接地。

設備檢查：

箱門密封圈完好、無裂紋，必要時涂少量真空脂；門扣松緊適度。

真空泵油位在視窗 1/2–2/3 處，油質清澈無乳化。

管路連接緊密，無破損、漏氣。

樣品要求：

嚴禁放入易燃易爆、強腐蝕性、易揮發有機溶劑樣品（如乙醇、丙酮、強氧化劑）。

含大量水分 / 溶劑樣品先常壓預干燥；粉末 / 小顆粒樣品在抽真空口加隔阻網，防吸入泵內。

樣品平鋪，不堆疊，不超箱體容積 1/2；與箱壁 / 門≥5cm，隔板間≥2cm 間隙。

二、開機與運行操作

關門密封：關閉箱門，均勻旋緊門扣，確保密封無漏氣。

抽真空（先真空、后加熱）：

打開真空閥→啟動真空泵→觀察真空表，達設定值（一般 - 0.08~-0.095MPa）后，先關真空閥，再關真空泵；真空不足時重復此步。

禁止真空泵長時間連續工作，間歇啟停延長壽命。

升溫控溫：

真空穩定后開啟加熱，設定溫度（常用 40–80℃，最高≤200℃，視機型）。

熱敏樣品≤40℃；含溶劑樣品先常溫抽真空除溶劑，再逐步升溫，防爆沸。

運行監控：

前 30 分鐘每 15 分鐘記錄溫度、真空度，穩定后每小時記錄；溫度波動≤±2℃，真空度穩定無持續下降。

異常（超溫、漏氣、異響、異味）立即關加熱→關真空閥→停泵→斷電，排查故障。

干燥中嚴禁開門（負壓易致玻璃門爆裂、樣品飛濺）。

三、結束與關機（關鍵防倒吸）

關加熱：先關閉加熱系統，自然降溫至 60℃以下。

慢泄壓（最關鍵）：

緩慢旋開放氣閥，讓空氣緩慢進入，待真空表歸零（約 3–5 分鐘），嚴禁快速泄壓（會吹散樣品、損壞箱體）。

取樣品：確認內外壓力平衡后，打開箱門，戴隔熱手套取樣品，防燙傷。

關機順序：關加熱→關真空閥→停真空泵→斷總電源→清潔箱體。

四、安全禁忌

❌ 真空狀態下開門；溫度＞80℃時未降溫直接泄壓開門。

❌ 干燥易燃易爆、強腐蝕、高揮發性樣品。

❌ 未關真空閥直接停真空泵（泵油倒吸污染箱內）。

❌ 濕手操作電源；設備接地不良運行。

五、日常維護

每次用完：降溫至 40℃以下，軟布蘸中性清潔劑清潔內膽，擦干；密封圈用硅油 / 凡士林輕涂保養。

真空泵：每 500 小時或 3 個月換泵油，清理進氣濾網，防粉塵堵塞。

長期不用：箱門微開通風，斷電，放凈水箱（若有），防塵覆蓋。